高炉混料仓用微晶板胶泥固定点击了解更多“本信息长期有效”

微晶铸石板的使用方法：

微晶铸石就是在铸石和压延微晶的基础上经过优选改进使其更加优良，并利用工业废渣(煤矸石、冶金渣、选矿尾砂等)为主要原料，进行科学配料，经高温熔炼、浇铸或压延成型、受控成核晶化而成的一种高强度、高耐腐的工业防护材料。

特点：

1、微晶铸石主晶相为硅灰石和透灰石，也就是压延微晶和铸石的主晶相，因此微晶铸石的析晶率比压延微晶板高，晶体尺寸又比铸石微小且结晶均匀致密，故此，微晶铸石的机械强度均优于压延微晶和普通铸石。

如何选用铸石板的厚度

物料种类 适用部位及条件 工作特征 选用铸石板度/mm

粉状物料铁粉、煤粉 料仓、溜槽、管道 物料直接冲击到铸石板上，任意高度落下 25-30

煤、黏土、软质物料 料仓、筒仓、卸煤沟 物料间接落到铸石板上，高度小于5米 30-40

重硬矿石如石灰石、矿渣、煤矸石等 矸石仓、原煤仓、矿槽、矿石仓 物料颗粒直径在50-150mm，落下高度小于五米 ＞50

五、铸石板是什么？铸石板的重量怎么计算？铸石板应用到什么行业？

铸石是一种经加工而成的硅酸盐结晶材料，采用天然岩石（玄武岩﹑辉绿岩等基性岩以及页岩）或工业废渣（高炉矿渣﹑钢渣﹑铜渣﹑铬渣﹑铁合金渣等）为主要原料，加入一定的附加剂角目岩、白云岩、萤石等、结晶剂如铬铁矿、钛镁矿等，经配料、熔化、浇注、结晶、退火等工序制成的晶体排列规整、质地硬脆、细腻的非金属工业材料。煤仓衬板由10几种矿产原料经低温熔化、成型、受控成核结晶形成，其结晶体构造匀称、巨大紧密、质地柔软，有好的机器强度和耐磨功能，磨擦系数小，不吸水，存在优异的耐侵蚀功能。

十三、铸石板的精湛工艺有哪些？

1、对于铸石板的制作、粘贴方法应采用揉挤法，以保证胶泥饱满;

2、铸石板安装、衬砌时， 粘结层厚度一般为1-1.5cm，泥缝宽度3-8mm，要用橡皮锤敲击四角较高点，以保证平整度，敲击挤出的胶泥 要用油灰刀刮平;

3、所用铸石板粘结面要保持干净，擦去杂物，以保证粘贴牢固;

4、涂刷环氧稀浆，涂刷后立即撒少量石英砂，以增加附着力;

5、工人施工要戴橡胶手套 铸石溜槽安装施工时要从低向高方向砌筑，板和板之间相接处不要出现逆差，先把底板粘好后在砌筑两侧板;

6、铸石板施工前对壳体进行检验，清除杂物和油污。